تستخدم هذه المعدات الكهربائية لتجفيف النفط الخام مجالًا كهربائيًا (مولدًا بواسطة تيار مستمر أو متردد) لإزالة المزيد من الماء من النفط الخام. ومن خلال تطبيق قوة كهروستاتيكية، تفصل قطرات الماء عن مستحلب الزيت والماء، مما يقلل محتوى الماء في النهاية إلى أقل من 0.5%، وهو ما يفي بمعايير الصناعة للنفط الخام المكرر.
اتصل بنا
يُعدّ جهاز التجفيف الكهروستاتيكي للنفط الخام، المعروف أيضاً باسم جهاز المعالجة الكهروستاتيكية أو جهاز الفصل الكهروستاتيكي أو جهاز التجميع الكهروستاتيكي، قطعة أساسية من المعدات في صناعة النفط والغاز. وتتمثل وظيفته الرئيسية في إزالة قطرات الماء المتناثرة والأملاح الذائبة من النفط الخام قبل خضوعه لمزيد من عمليات التكرير.
غالبًا ما يحتوي النفط الخام المستخرج من الأرض على كمية كبيرة من الماء (المعروف باسم "الماء المُنتَج") وشوائب متنوعة، بما في ذلك الأملاح الذائبة (وخاصة كلوريدات الصوديوم والكالسيوم والمغنيسيوم) والرواسب مثل الرمل والطمي والصدأ. يمكن أن تؤدي هذه الملوثات إلى العديد من المشاكل في عمليات التكرير اللاحقة:
التآكل: يمكن أن تتحلل الأملاح، وخاصة كلوريدات المغنيسيوم والكالسيوم، عند درجات حرارة عالية في معدات التكرير (مثل المبادلات الحرارية والأفران) لتكوين حمض الهيدروكلوريك (HCl) المُسبِّب للتآكل. كما يُساهم الماء بشكل مباشر في التآكل.
الترسبات والتكلسات: يمكن أن تترسب الرواسب وبعض الأملاح على أسطح المبادلات الحرارية وغيرها من المعدات، مما يُقلل من كفاءة نقل الحرارة والتدفق، ويؤدي إلى الترسبات والتكلسات.
تعطيل المحفزات: يمكن أن يُعطِّل الماء والشوائب المحفزات المستخدمة في عمليات التكرير المختلفة، مما يُقلل من كفاءتها وعمرها الافتراضي.
زيادة التكاليف: يُؤدي وجود الماء إلى زيادة تكاليف النقل والمعالجة، حيث يزيد من حجم ووزن النفط الخام.
انخفاض جودة المنتج: قد تُؤثر الملوثات سلبًا على جودة المنتجات المكررة.
وللحد من هذه المشكلات، يخضع النفط الخام لعملية معالجة تتضمن عادةً التجفيف وإزالة الأملاح. بينما تستهدف إزالة الأملاح تحديدًا إزالة الأملاح الذائبة (الموجودة في الماء)، يركز التجفيف على إزالة الماء نفسه. غالبًا ما تُؤدي أجهزة التجفيف الكهروستاتيكية كلا الوظيفتين في آنٍ واحد.
تعمل أجهزة التجفيف الكهروستاتيكية على مبدأ التجميع الكهروستاتيكي. إليك شرحًا مبسطًا للعملية:
تكوين المستحلب/عدم استقراره: غالبًا ما يُكوّن النفط الخام مستحلبًا من نوع "ماء في زيت"، حيث تنتشر قطرات الماء الدقيقة داخل الزيت، وتستقر بفعل المواد الفعالة بالسطح الموجودة طبيعيًا. ولتحسين الفصل، يُخلط أحيانًا "ماء غسيل" جديد مع النفط الخام لتخفيف تركيز الأملاح في قطرات الماء الموجودة. كما يُساعد هذا الخلط على عدم استقرار المستحلب.
تطبيق المجال الكهروستاتيكي: يُوضع مستحلب الزيت والماء في وعاء (جهاز التجفيف) مُجهز بأقطاب كهربائية عالية الجهد. تُولّد هذه الأقطاب مجالًا كهروستاتيكيًا قويًا (تيار متردد، أو تيار مستمر، أو مزيج منهما).
الاستقطاب والتجاذب: الماء جزيء قطبي، أي أنه يحتوي على طرف موجب وآخر سالب. عند تعريضه للمجال الكهربائي، تستقطب قطرات الماء، مما يُؤدي إلى توليد شحنات مُعاكسة على أسطحها. يُؤدي هذا الاستقطاب إلى تجاذب القطرات مع بعضها البعض.
الاندماج: تتسبب قوى التجاذب في تصادم قطرات الماء الصغيرة المتناثرة واندماجها، مُشكّلةً قطرات أكبر. وكلما كبرت القطرة، زادت سرعة ترسبها بفعل الجاذبية (وفقًا لقانون ستوكس).
الفصل بالجاذبية: بمجرد اندماج قطرات الماء لتكوين أحجام أكبر، يسمح اختلاف الكثافة بين الماء والزيت للجاذبية بفصلهما. يترسب الماء الأثقل في قاع الوعاء، بينما يصعد الزيت الأخف والأكثر جفافًا إلى الأعلى.
الفصل والإزالة: يُسحب الماء المفصول (الذي أصبح محلولًا ملحيًا، نتيجةً للأملاح الذائبة) من قاع الوعاء، ويُجمع الزيت الخام النظيف والجاف من الأعلى.
كفاءة عالية: تتميز أجهزة التجفيف الكهروستاتيكية بفعاليتها العالية في إزالة حتى قطرات الماء الدقيقة التي لا تنفصل بفعل الجاذبية وحدها. فهي قادرة على خفض محتوى الماء بشكل ملحوظ، ليصل غالبًا إلى 0.1-0.5% من الرواسب الأساسية والماء، ومحتوى الملح إلى مستويات منخفضة جدًا (مثل 5-10 أرطال لكل ألف برميل).
تقليل استخدام المواد الكيميائية: على الرغم من إمكانية استخدام مزيلات الاستحلاب، إلا أن التجفيف الكهروستاتيكي يقلل الاعتماد على كميات كبيرة منها.
تحسين جودة النفط الخام: من خلال إزالة الماء والأملاح، تتحسن جودة النفط الخام، مما يجعله مناسبًا لعمليات التكرير اللاحقة ويمنع تلف المعدات.
يحمي المعدات اللاحقة من التآكل والترسبات، مما يقلل تكاليف الصيانة ويطيل عمرها.
يقلل من وقت التوقف الناتج عن أعطال المعدات.
يخفض تكاليف النقل بتقليل كمية المياه المنقولة مع النفط.
يُحسّن من كفاءة وأداء أنظمة التجفيف الحالية، خاصةً مع التقنيات المتقدمة مثل تعديل التردد المزدوج.
تعدد الاستخدامات: يمكن لأجهزة التجفيف الكهروستاتيكية التعامل مع مجموعة واسعة من أنواع النفط الخام، من المكثفات الخفيفة إلى أنواع النفط الخام الثقيلة والأكثر تعقيدًا، مع العلم أنه قد يلزم تعديل ظروف التشغيل (مثل درجة الحرارة) للأنواع الثقيلة.
الامتثال البيئي: يساعد المصافي على تلبية اللوائح البيئية الصارمة بتقليل الشوائب في النفط الخام.
تُستخدم أجهزة التجفيف الكهروستاتيكي على نطاق واسع في قطاعي إنتاج النفط والغاز، بدءًا من عمليات الاستكشاف والإنتاج (حقول النفط) وصولًا إلى عمليات التكرير.
عمليات الاستكشاف والإنتاج: تُستخدم هذه الأجهزة في مواقع الآبار ومرافق الإنتاج لمعالجة النفط الخام فور استخراجه من البئر، حيث تُزال منه كميات كبيرة من الماء والشوائب الأولية قبل نقله.
عمليات التكرير: تُعدّ هذه الأجهزة ضرورية في مصافي التكرير كخطوة معالجة أولية لضمان جودة النفط الخام الداخل إلى وحدات التكرير المختلفة، وحماية معدات التكرير باهظة الثمن.
باختصار، يُعدّ جهاز التجفيف الكهروستاتيكي للنفط الخام تقنية حيوية تضمن معالجة النفط الخام بكفاءة وأمان، مما يُسهم بشكل كبير في الربحية الإجمالية والأداء البيئي لقطاع النفط.
زينغيوان البتروكيماويات
خلق أكبر قيمة للعملاء
توفير أفضل منتجات وخدمات عالية الجودة
+861589659239
zypetrochem@gmail.com
رقم 8، الطريق الداخلي، مجمع لوه الصناعي الجديد، مقاطعة نان، لوه يانغ، الصين
واتساب