مبادل حراري من سبائك التيتانيوم

مفاعل مركب من التيتانيوم والصلب

المفاعل المركب من التيتانيوم والصلب، المعروف أيضًا باسم المفاعل الفولاذي المبطّن بالتيتانيوم، هو نوع من أوعية التفاعل الكيميائي التي تستفيد من المزايا المميزة لكل من التيتانيوم والصلب. فهو يجمع بين غلاف خارجي من الصلب، يوفر قوة هيكلية ومقاومة عالية للضغط وفعالية من حيث التكلفة، وبطانة داخلية من التيتانيوم النقي أو سبيكة التيتانيوم، التي توفر مقاومة استثنائية للتآكل.

يعالج هذا التصميم المركب المبتكر تحديًا حاسمًا في العديد من العمليات الصناعية: الحاجة إلى مواد يمكنها تحمل البيئات شديدة التآكل مع كونها قوية بما يكفي للعمليات عالية الضغط ودرجة الحرارة. تتميز مفاعلات التيتانيوم النقي بمقاومة ممتازة للتآكل، ولكنها قد تكون أكثر تكلفة بكثير للتطبيقات واسعة النطاق، وقد لا تكون خصائصها الميكانيكية كافية دائمًا للضغوط الشديدة. على العكس من ذلك، فإن الفولاذ قوي واقتصادي ولكنه شديد التأثر بالتآكل في الوسائط الكيميائية العدوانية.

برج مفاعل مصنوع بالكامل من التيتانيوم

يمثل برج المفاعل المصنوع بالكامل من التيتانيوم تقدمًا كبيرًا في المعالجة الكيميائية والتطبيقات الصناعية الأخرى التي تتعرض لظروف قاسية وبيئات عدوانية. على عكس أبراج المفاعلات التقليدية المصنوعة من مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك الأخرى، يتم تصنيع هذه الأبراج بالكامل من التيتانيوم، مستفيدة من الخصائص الاستثنائية لهذا المعدن.

التطبيقات:

المعالجة الكيميائية: خاصة في إنتاج المواد الكيميائية الكلورية والأحماض (الهيدروكلوريك والنتريك والفوسفوريك) والمركبات المسببة للتآكل الأخرى. كما تستخدم في العديد من عمليات التخليق العضوي والبلمرة والتفاعلات الكيميائية الأخرى.

النفط والغاز: في البيئات التي تحتوي على سوائل مسببة للتآكل وضغوط عالية، وغالبًا في التطبيقات البحرية حيث يمثل تآكل مياه البحر مشكلة كبيرة.

محطات تحلية المياه: نظرًا لمقاومة التيتانيوم الاستثنائية لتآكل مياه البحر.

الصناعات الدوائية والغذائية: حيث النقاء وعدم تلوث المنتجات أمر بالغ الأهمية.

صناعة اللب والورق: لمعدات التبييض والعمليات الأخرى التي تتضمن مواد كيميائية تآكلية.

مستخرج بخار مانع تسرب غاز من التيتانيوم

مستخرج البخار المزود بختم غاز من التيتانيوم هو جهاز متخصص مصمم لإزالة أو استخراج الأبخرة والغازات غير المرغوب فيها من نظام أو بيئة ما بكفاءة وأمان، مستفيدًا من الخصائص الفريدة للتيتانيوم لتحسين الأداء والمتانة.

التطبيقات والفوائد

إن الجمع بين قدرات استخراج البخار ومزايا مادة التيتانيوم يجعل مستخرجات البخار المزودة بختم غاز من التيتانيوم مثالية للاستخدام في:

مصانع المعالجة الكيميائية: التعامل مع الأبخرة المسببة للتآكل أو ذات درجات الحرارة العالية.

تصنيع أشباه الموصلات: حيث النقاء ومقاومة عوامل الحفر أمران بالغا الأهمية.

عمليات تنظيف البيئة: التعامل مع الملوثات القوية.

أنظمة التفريغ: كـ”مزيل“ للغازات عن طريق الارتباط الكيميائي بها، كما هو الحال في مضخات التبخير المصنوعة من التيتانيوم لأنظمة التفريغ الفائق.

المناطق التي تتطلب موثوقية عالية وصيانة منخفضة: نظرًا لمتانة التيتانيوم.

غرفة تسخين من ألواح مركبة من التيتانيوم والفولاذ

تشير ”غرفة التسخين المركبة من ألواح التيتانيوم والفولاذ“ إلى بيئة تسخين متخصصة مصممة لمعالجة أو تشكيل الألواح المركبة المصنوعة من التيتانيوم والفولاذ. هذه الغرف مهمة في تصنيع وتطبيق هذه الألواح، حيث تتطلب الخصائص المختلفة للتيتانيوم والفولاذ تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والبيئة المحيطة لضمان الترابط المناسب ومنع مشاكل مثل الأكسدة أو تكوين مركبات فلزية هشة.

طريقة التسخين:

التسخين بالمقاومة: عادةً ما تستخدم عناصر المقاومة الكهربائية لتسخين الغرفة، مما يوفر حرارة موثوقة وقابلة للتحكم.

التسخين بالحث: بالنسبة لبعض تطبيقات التسخين الموضعي أو السريع، يمكن استخدام التسخين بالحث.

منصة حقن المواد الكيميائية

منصة حقن المواد الكيميائية هي نظام متكامل ومستقل مصمم لضبط الجرعات بدقة وحقن مواد كيميائية مختلفة في خطوط الأنابيب أو مسارات المعالجة في التطبيقات الصناعية. هذه المنصات قابلة للتعديل والتخصيص، وهي مبنية على إطار هيكلي (منصة) لسهولة النقل والتركيب.

كيف تعمل:

تعمل منصات حقن المواد الكيميائية عن طريق سحب مادة كيميائية معينة من خزان تخزين باستخدام مضخة. ثم تقوم المضخة بحقن المادة الكيميائية في خط أنابيب أو تيار معالجة بمعدل يتم التحكم فيه بدقة. تقوم عدادات التدفق وأنظمة التحكم بمراقبة الجرعة وتعديلها باستمرار لضمان الدقة. يمكن أتمتة العديد من الأنظمة بالكامل للتشغيل والمراقبة عن بُعد.

المبادل الحراري ذو الغلاف والأنابيب

المبادل الحراري ذو الغلاف والأنابيب هو نوع من المبادلات الحرارية يستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية، لا سيما في مصافي النفط والعمليات الكيميائية وتوليد الطاقة. وكما يوحي اسمه، فإنه يتكون من غلاف أسطواني كبير يحتوي على مجموعة من الأنابيب بداخله.

التطبيقات الشائعة:

تستخدم المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنابيب في العديد من الصناعات لمهام متعددة، منها:

توليد الطاقة: تكثيف البخار، وتسخين مياه التغذية مسبقًا.

النفط والغاز: تسخين النفط الخام، تبريد الغاز، عمليات التكرير.

التصنيع الكيميائي: تبريد/تسخين المفاعلات، استعادة الحرارة، التكثيف، التبخر.

أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء: أنظمة المياه المبردة، المضخات الحرارية.

الأغذية والمشروبات: البسترة، التعقيم، تبريد/تسخين المنتجات.

الأدوية: الحفاظ على درجات حرارة دقيقة للعمليات.

الصناعة البحرية: تبريد المحركات، إنتاج المياه العذبة.

غلاية تفاعل الإلكتروليت

برميل قياسي للكهرباء

برميل قياسي سعة طن واحد للكهارل هو حاوية متخصصة عالية النقاء ومتينة مصممة لتلبية المتطلبات الصارمة للصناعات التي لا تقبل المساومة على جودة وسلامة المكونات الكيميائية، وخاصة الكهارل.

برميل قياسي سعة طن واحد للكهارل، يقبل التصميم حسب الطلب

المادة: الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304

السعة: 1000 لتر

ضغط التصميم: 0.5 ميجا باسكال

الأبعاد الخارجية: 1120*1120*1630 مم

درجة الحرارة التصميمية: 60 درجة مئوية

الحجم الأقصى: 1030 لتر

خزان تخزين الإلكتروليت

يعد خزان تخزين الإلكتروليت مكونًا مهمًا في العديد من الأنظمة الكهروكيميائية، لا سيما في سياق تقنيات البطاريات المتقدمة مثل بطاريات التدفق. على عكس البطاريات التقليدية التي يتم فيها تخزين الطاقة داخل مواد الأقطاب الكهربائية، تخزن بطاريات التدفق الطاقة في محاليل إلكتروليت سائلة موجودة في خزانات خارجية.

التطبيقات:

تعتبر خزانات تخزين الإلكتروليت أساسية في:

بطاريات التدفق الأكسدة والاختزال (RFBs): تعد هذه البطاريات مثالاً رائدًا على تقنية بطاريات التدفق، حيث تستخدم محلولين منفصلين من الإلكتروليت يتدفقان عبر خلية البطارية.

أنواع أخرى من بطاريات التدفق: تعتمد العديد من أنواع بطاريات التدفق الأخرى أيضًا على تخزين الإلكتروليت الخارجي.

تخزين المواد الكيميائية عالية النقاء: تُستخدم الخزانات ذات مبادئ التصميم المماثلة أيضًا لتخزين ونقل المواد الكيميائية الأخرى عالية النقاء.

كوع كبير القطر مصنوع من سبائك التيتانيوم

خط أنابيب تيتانيوم مسبق الصنع

أنابيب من سبائك التيتانيوم

أنابيب سبائك التيتانيوم هي هياكل أسطوانية مجوفة مصنوعة من سبائك التيتانيوم المختلفة. وهي تشترك في العديد من الخصائص الاستثنائية للتيتانيوم كمواد، ولكن في شكل أنبوبي، مما يجعلها ذات قيمة عالية لنقل السوائل والغازات أو لاستخدامها كمكونات هيكلية خفيفة الوزن في العديد من التطبيقات الصعبة.

عمليات التصنيع

يمكن تصنيع أنابيب سبائك التيتانيوم من خلال عدة طرق، توفر كل منها مزايا محددة من حيث الحجم وسماكة الجدار وتشطيب السطح:

الأنابيب غير الملحومة: يتم إنتاجها عن طريق ثقب قطعة صلبة أو عن طريق البثق، يلي ذلك عملية بيلجيرينج بارد أو سحب بارد لتحقيق الأبعاد المطلوبة وجودة السطح. تشتهر الأنابيب غير الملحومة بهيكلها الموحد ومقاومتها العالية للضغط.

الأنابيب الملحومة: مصنوعة من شرائح التيتانيوم التي يتم تشكيلها على شكل أنبوب ثم لحامها على طول خط التماس، عادةً باستخدام TIG (غاز التنغستن الخامل) أو اللحام بالليزر. غالبًا ما تكون الأنابيب الملحومة أكثر فعالية من حيث التكلفة للأقطار الأكبر والجدران الأرق.

طرق أخرى: تشمل البثق الساخن، والدرفلة، وعمليات التشطيب المختلفة.

وصلات من سبائك التيتانيوم